BETONTEX est la gamme Fibre Net de systèmes de renforcement structurel en FRP (Fiber Reinforced Polymer) basée sur des fibres de carbone et des matrices époxydes.
La gamme comprend des tissus unidirectionnels et multidirectionnels, des treillis, des lamelles (plaques pultrudées), des faisceaux de fibres, ainsi que des barres préformées et des dispositifs d’ancrage, appliqués par collage et/ou imprégnation in situ avec des résines époxydes thermodurcissables, selon la technique d’intervention et les détails de conception.
Les systèmes BETONTEX sont conçus pour des interventions sur béton et maçonnerie nécessitant un accroissement significatif des performances, avec des épaisseurs d’application limitées et une masse ajoutée négligeable.
La haute résistance à la traction de la fibre de carbone, associée à la durabilité du matériau composite, permet de réaliser des renforcements efficaces pour restaurer la capacité portante et adapter les structures aux charges d’exploitation et aux actions exceptionnelles, y compris sismiques.
Du point de vue de la qualification :
• les tissus, treillis et lamelles de la gamme BETONTEX sont dotés de CVT (Certificat d’Évaluation Technique)
• les barres préformées et dispositifs d’ancrage sont marqués CE, garantissant la traçabilité et la conformité des composants
Dans le bâtiment
BETONTEX est utilisé pour les interventions de réparation et de renforcement, ainsi que pour la mise à niveau statique et sismique des éléments structurels, avec une efficacité particulière dans les applications nécessitant des performances élevées en traction.
Voir les produitsDans les infrastructures
Les systèmes FRP en fibre de carbone sont largement utilisés sur les ponts, ouvrages d’infrastructure et structures en béton armé ou en maçonnerie.
La combinaison de :
• performances mécaniques élevées
• légèreté
• résistance à la corrosion
permet de réaliser des interventions durables, avec un impact limité sur la masse et la géométrie de la structure, et une meilleure fiabilité en service.
Maçonnerie
L’intervention sur la maçonnerie consiste à appliquer des bandes en fibre de carbone imprégnées de résine époxy, disposées en treillis ou le long des diagonales des panneaux muraux.
Cette technique, principalement adaptée aux maçonneries de bonne qualité, permet d’augmenter la résistance en flexion compression et/ou en cisaillement.
En présence de maçonneries dégradées ou hétérogènes, il est préférable d’utiliser des techniques alternatives basées sur des renforts diffus.
Une préparation soigneuse du support est essentielle pour garantir une adhérence optimale et éviter les risques de décollement. En cas de surfaces irrégulières, une couche de mortier de régularisation est appliquée comme support de pose.
L’intervention peut être complétée par l’utilisation d’ancrages en fibre (connecteurs « fiocco »).
Arcs et voûtes
Le renforcement des arcs et voûtes en maçonnerie par systèmes FRP consiste à appliquer des tissus unidirectionnels et des treillis bidirectionnels en fibre de carbone, positionnés à l’intrados ou à l’extrados.
L’application doit être réalisée sur un support soigneusement préparé pour garantir l’adhérence et éviter les décollements.
L’intervention permet d’augmenter la capacité statique et sismique de la voûte et d’empêcher la formation de rotules, évitant ainsi les mécanismes de rupture.
En cas d’application à l’extrados, un ancrage efficace des extrémités est essentiel (connecteurs type « fiocco »).
À l’intrados, il convient de contrôler les risques de décollement prématuré liés à la courbure.
Nœud poutre–poteau
L’intervention consiste à appliquer des systèmes FRP composés de tissus en fibre de carbone multidirectionnels et/ou unidirectionnels au niveau du nœud poutre–poteau.
Le système ainsi réalisé permet d’augmenter la résistance au cisaillement et d’assurer un confinement efficace du nœud.
Renforcement des planchers et dalles
L’intervention consiste à appliquer des systèmes FRP avec tissus unidirectionnels ou treillis bidirectionnels en fibre de carbone sur l’extrados des planchers.
Le système garantit :
• une durabilité élevée
• une réversibilité complète
• une compatibilité avec les matériaux traditionnels
• un impact minimal sur les charges permanentes grâce à l’épaisseur réduite avec une faible invasivité sur la structure existante.
Renforcement des solives
Le renforcement des solives consiste à appliquer, à l’intrados, des systèmes FRP composés de lamelles pultrudées et/ou de tissus unidirectionnels en fibre de carbone.
La technique vise à renforcer les éléments principalement soumis à la flexion et à la flexion compression, augmentant leur capacité portante et améliorant leur comportement sous actions dynamiques, notamment sismiques.
Le renforcement permet d’augmenter significativement la résistance, la rigidité et la ductilité, tout en améliorant la réponse aux charges cycliques.
Renforcement des piles
Les systèmes FRP permettent d’augmenter la capacité portante et la ductilité des piles en béton armé.
Leur principal avantage réside dans l’amélioration du comportement sismique, notamment lorsqu’ils sont utilisés pour confiner le béton dans les zones de formation des rotules plastiques.
Le confinement entraîne une augmentation de la déformation ultime du béton, de la courbure et de la rotation de l’élément, améliorant la ductilité globale.
Renforcement des tabliers
Le vieillissement, les exigences normatives et la dégradation des matériaux rendent souvent nécessaire le renforcement des tabliers.
Après traitement des causes, les matériaux composites permettent d’atteindre les exigences de sécurité, de service et d’exploitation.
Les systèmes FRP permettent des interventions rapides, avec des procédés plus sûrs que les méthodes traditionnelles.
Renforcement en tunnel
Pour la mise à niveau fonctionnelle des tunnels, les matériaux composites constituent une solution efficace grâce à leur résistance élevée, leur faible poids et leur durabilité.
Ils améliorent la résistance en traction des sections en béton ou béton armé, augmentant significativement la capacité portante.
Les renforts en fibre de carbone offrent une résistance élevée à la traction, un module élastique élevé et un excellent rapport résistance/poids.
Les faibles épaisseurs et la légèreté permettent des interventions sans augmentation significative de masse ou de rigidité.
La variation du grammage, du nombre de couches et de l’orientation des fibres permet d’adapter le renforcement aux besoins spécifiques.
L’utilisation étendue des systèmes FRP en béton armé et maçonnerie a démontré leur efficacité, notamment en renforcement sismique.
Matériaux légers et faciles à manipuler, adaptés aux environnements complexes, avec des temps d’exécution réduits.
Solutions écocompatibles conformes aux critères CAM et certifiées EPD.
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